Stop

  • KARTY DANYCH MATERIAŁÓW ALLOY 600

    INCONEL 600

    Inconel Alloy 600 Stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach i odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych, korozję pod wpływem wody o wysokiej czystości i korozję żrącą. Stosowany na elementy pieców, w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, w inżynierii nuklearnej oraz do elektrod iskrzących.

    UNS: N06600

    W.Nr.: 2.4816

  • KARTY DANYCH MATERIAŁÓW STOP 825

    Sandmeyer Steel Company oferuje płyty ze stopu niklu Alloy 825 w grubościach od 0,1875″ (4,8 mm) do 2,00″ (50,8 mm) do zastosowań odpornych na korozję w kontroli zanieczyszczenia powietrza, przemyśle chemicznym i petrochemicznym, przetwórstwie spożywczym, nuklearnym oraz przy wydobyciu ropy i gazu na morzu , przetwórstwo rud, rafinacja ropy naftowej, wytrawianie stali i utylizacja odpadów.

  • Drut kształtowany, płaski, kwadratowy, okrągły, cienki, platerowany i goły ASTM A167, AMS 5523

    Stop 310S to austenityczna stal nierdzewna chromowo-niklowa, która charakteryzuje się dobrą odpornością na utlenianie i wytrzymałością w wysokich temperaturach w pracy ciągłej do 2000°F (pod warunkiem, że nie występują redukujące gazy siarkowe). Jest również używany do pracy przerywanej w temperaturach do 1900°F, ponieważ jest odporny na ponowne osadzanie się kamienia i ma niski współczynnik rozszerzalności. Czynnik ten zmniejsza skłonność stali do wypaczania się podczas pracy cieplnej. Stop 310S jest podobny do stopu 310, z wyjątkiem niższej zawartości węgla, aby zminimalizować wytrącanie się węglików podczas spawania.

  • KARTY DANYCH MATERIAŁÓW STOPU 625

    Stop 625 to niemagnetyczny, odporny na korozję i utlenianie stop na bazie niklu. Jego wyjątkowa wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur kriogenicznych do 2000°F (1093°C) wynika przede wszystkim z działania stałego roztworu metali ogniotrwałych, kolumbu i molibdenu, w osnowie niklowo-chromowej. Stop ma doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej pod wpływem jonów chlorkowych. Niektóre typowe zastosowania stopu 625 obejmują osłony termiczne, osprzęt pieca, przewody silnika turbiny gazowej, wkładki spalania i listwy natryskowe, sprzęt zakładów chemicznych i specjalne zastosowania w wodzie morskiej.

  • KARTY DANYCH MATERIAŁÓW STOPU 718

    Inconel Alloy 718 Utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający również znaczne ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz mniejsze ilości aluminium i tytanu. Łączy w sobie odporność na korozję i wysoką wytrzymałość z wyjątkową spawalnością, w tym odpornością na pękanie po spawaniu. Stop ma doskonałą wytrzymałość na pełzanie w temperaturach do 1300°F (700°C). Stosowany w turbinach gazowych, silnikach rakietowych, statkach kosmicznych, reaktorach jądrowych, pompach i oprzyrządowaniu. INCONEL stop 718SPF™ to specjalna wersja stopu INCONEL 718, przeznaczona do formowania superplastycznego.

    UNS: N07718

    W.Nr.: 2.4668

  • Stop

    Stop wysokotemperaturowy Skład chemiczny Klasa C Si Mn SP Cr Ni Fe Al Ti Cu Mo Nb inny nie większy niż Inconel600 0,15 0,5 1 0,015 0,03 14~17 zasada 6~10 - - ≤0,5 - - - Inconel601 0,1 0,5 1 0,015 0,03 21~ 25 zasada 10~15 1~1,7 - ≤1 - - - Inconel625 0,1 0,5 0,5 0,015 0,015 20~23 zasada ≤5 ≤0,4 ≤0,4 - 8~10 3,15~4,15 Co≤1 Inconel725 0,03 0,2 0,35 0...