Incoloy
Stop wysokotemperaturowy
◆Incoloy800H (Ns112/N08810), Incoloy800HT, Incoloy800 (Ns111/N08800) to trzy produkty należące do tej samej serii stopów niklowo-żelazowo-chromowych, mają dobrą odporność na korozję, odporność na pełzanie i odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, są stosowane w wysokiej temperaturze obróbka Sprzęt instalacyjny, obejmujący urządzenia do rurowych grzejników ze stopów oporowych, sprzęt do przetwarzania chemicznego i naftowego.
◆Incoloy825 (Ns142/N08825) jest stopem przeznaczonym do zastosowań ogólnych.Ma odporność na korozję kwasów i metali alkalicznych zarówno w środowiskach utleniających, jak i redukujących.Wysoka zawartość niklu sprawia, że stop ma skuteczną odporność na korozję naprężeniową.Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach przemysłu, gdzie temperatura robocza nie przekracza 550°C.
◆Incoloy901 to stal utwardzana wydzieleniowo, odporna na pełzanie.Stop ma wysoką granicę plastyczności i trwałą wytrzymałość poniżej 650°C, dobrą odporność na utlenianie poniżej 760°C i jest stabilny przy długotrwałym użytkowaniu.Jest szeroko stosowany do produkcji części, takich jak części gramofonów lotniczych i naziemnych silników turbin gazowych, które pracują w temperaturze poniżej 650 ° C.
◆Incoloy925 (N09925) to stal stopowa o dobrej wytrzymałości mechanicznej i dużej odporności na korozję.Jest często używany do produkcji części sprzętu wiertniczego do wydobywania ropy i gazu.
◆Incoloy926 to austenityczna stal nierdzewna o składzie chemicznym podobnym do stopu 904L, zawartość azotu jest zwiększona do około 0,2%, a zawartość molibdenu wynosi 6,5%.Stosowany głównie w inżynierii morskiej, środowisku kwaśnych gazów, systemie odsiarczania gazów spalinowych.
◆Incoloy20 to rodzaj materiału metalowego, który może pracować przez długi czas w wysokiej temperaturze poniżej 600 ℃ i pod pewnymi obciążeniami.
◆Incoloy330 ma wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na utlenianie, korozję, dobrą odporność na zmęczenie, odporność na pękanie i inne właściwości i nadaje się do energetyki jądrowej, przemysłu chemicznego i innych dziedzin mechanicznych.
Skład chemiczny
| Stopień | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | Al | Ti | Cu | Mo | Inny |
| nie większy niż | |||||||||||||
| Incoloy800 | 0,1 | 1 | 1,5 | 0,015 | 0,03 | 19 ~ 23 | 30 ~ 35 | baza | 0,15 ~ 0,6 | 0,15 ~ 0,6 | ≤0,75 | — | — |
| Incoloy800H | 0,05 ~ 0,1 | 1 | 1,5 | 0,015 | 0,03 | 19 ~ 23 | 30 ~ 35 | baza | 0,15 ~ 0,6 | 0,15 ~ 0,6 | ≤0,75 | — | — |
| Incoloy800HT | 0,06 ~ 0,1 | 1 | 1,5 | 0,015 | 0,03 | 19 ~ 23 | 30 ~ 35 | baza | 0,15 ~ 0,6 | 0,15 ~ 0,6 | ≤0,75 | — | Al+Ti 0,85 ~ 1,2 |
| Incoloy825 | 0,05 | 0,5 | 1 | 0,03 | 0,03 | 19,5 ~ 23,5 | 38 ~ 46 | baza | ≤0,2 | 0,6 ~ 1,2 | 1,5 ~ 3 | 2,5 ~ 3,5 | — |
| Incoloy901 | 0,1 | 0,6 | 1 | 0,03 | 0,3 | 11 ~ 14 | 40 ~ 45 | baza | ≤0,35 | 2,35 ~ 3,1 | ≤0,5 | 5 ~ 7 | Co≤1,0 |
| Incoloy925 | 0,03 | 0,5 | 1 | 0,03 | 0,03 | 19,5 ~ 23,5 | 42 ~ 46 | baza | 0,15 ~ 0,5 | 1,9 ~ 2,4 | 1,5 ~ 3 | 2,5 ~ 3,5 | - |
| Incoloy926 | 0,02 | 0,5 | 2 | 0,01 | 0,03 | 19 ~ 21 | 24 ~ 26 | baza | - | - | 0,5 ~ 1,5 | 6 ~ 7 | N15 ~ 0,25 |
| Incoloy020 | 0,1 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 23,5 ~ 26,5 | — | 13 ~ 16 | ≤1,5 | 0,3 ~ 0,7 | ≤0,5 | 2,5 ~ 3,7 | - |
| Incoloy330 | 0,04 ~ 0,08 | 1 ~ 1,5 | 2 | 0,03 | 0,03 | 18 ~ 20 | 34 ~ 37 | baza | - | - | ≤1 | - | - |
Minimalne właściwości stopu
| Stopień | państwo | wytrzymałość na rozciąganie RmN/m㎡ | Granica plastyczności Rp0,2N/m㎡ | Wydłużenie jako% | Twardość Brinella HB |
| Incoloy800 | Leczenie roztworem | 500 | 210 | 35 | - |
| Incoloy800H | Leczenie roztworem | 450 | 180 | 35 | — |
| Incoloy800HT | Leczenie roztworem | 500 | 210 | 35 | — |
| Incoloy825 | Leczenie roztworem | 500 | 220 | 30 | - |
| Incoloy901 | Leczenie roztworem | 900 | 550 | 25 | - |
| Incoloy925 | Leczenie roztworem | 650 | 300 | 30 | - |
| Incoloy926 | Leczenie roztworem | 650 | 295 | 35 | - |
| Incoloy20 | Leczenie roztworem | 700 | 300 | 32 | - |
| Incoloy330 | Leczenie roztworem | 750 | 310 | 35 | - |
